其实我们在以前就曾讲过，磨砂工艺是通过某种方式对物体表面进行加工，使得原本光滑的表面变得相对粗糙，有一定凹凸手感的方法。我们可以使用光泽度仪对磨砂表面进行光泽度测量，而此时光泽度仪的中光泽度板和低光泽度板由涂釉陶瓷或黑色光学玻璃磨砂制成，这样可以保证对磨砂表面光泽度测量在范围之内且准确。在印刷行业，印刷磨砂工艺则是通过印刷的方式使得印刷品表面具有磨砂效果。印刷品采用磨砂工艺的优点是使得印刷品达到庄重、高雅的美感和良好的手感，采用了磨砂工艺的印刷品明显感觉与其他工艺印刷的效果不一样。印刷品采用磨砂工艺多用在包装行业，例如化妆品行业、手机包装盒等等，对于请柬、挂历、铭牌等印刷品也有采用磨砂工艺的。今天，我们就来讲一讲印刷品采用磨砂工艺对光泽的影响。
采用磨砂工艺的化妆品包装盒
光泽度是物体表面对光线的镜向反射能力的一种体现，我们通常测量光泽度是使用光泽度仪进行测量。一般光泽度分为高光、哑光、无光三种。很明显，采用了磨砂工艺的印刷品基本上都是哑光的。从印刷品肉眼感官上我们知道。由于印刷品表面经过了磨砂工艺，所以表面变的更加粗糙，此时印刷品的表面光泽度会明显降低，而且采用磨砂工艺后的印刷品表面会增加暗度（这一点与我们原来说的光泽度越高表面越亮是一样的道理）。当然，磨砂也可以成为一种美丽的图案，但光泽度与物体表面的图案和纹理是没有关系的。
印刷工艺磨砂其实有三种不同的方法，它们分别是逆向UV、磨砂UV、磨砂压纹三个工艺。采用逆向UV工艺的磨砂印刷品，可以增强油墨的耐光性能，增加油墨防热防潮的能力，从某种程度上说可以代替印刷品覆膜工艺，这种逆向UV磨砂工艺主要应用在化妆品等盒类的包装领域。总体来说，逆向UV上光解决了普通上光工艺中存在的关键问题，具有很好的反差效果，能使印刷品更精美，印刷质量更好。UV磨砂基于印刷机的精度和速度，具有磨砂效果稳定、同批类印刷品一致、生产速度快、成本低等特点，采用UV磨砂工艺的印刷品对于表面也起到了保护作用。磨砂压纹是通过压纹工艺做出的磨砂质感，具有深浅不同的图案和纹理，增强了印刷品的艺术感染力，适用于高档烟酒、食品、保健品、化妆品等外部包装印刷。
从上面的内容我们可以看出来，印刷工艺磨砂的三种不同工艺逆向UV、磨砂UV、磨砂压纹是不同的，如果从印刷品的最终效果来看也是可以区分的，具体的方法是：采用逆向UV的磨砂工艺表面是油墨的高亮，即油墨的光泽度很高，可以用刀片将这种磨砂效果刮出，其主要是印刷UV工艺。逆向UV上光工艺能够同时存在镜面高光和哑光、或者麻面效果，在印刷品的亮度上形成更强的反差。同时，因为非高亮光部位用的是胶印方式印刷，所以套印非常准确，也保证了高亮光部位图文的印刷精度。而磨砂UV工艺印刷品表面是发白的，磨砂手感也可以被刀片挂掉，是丝印UV工艺。UV磨砂这种丝印工艺，基材多为金、银卡纸或其他纸塑复合等具有强烈镜面效果材料，干燥方式为UV紫外线光固化。印刷品具有强烈的砂感，美观、高雅，因而推广极快，在烟包、酒包、化妆品等高档包装印刷领域占据了相当大的比例。由于这种印刷工艺门槛低，且大批量印刷后容易出现问题，所以适合小批量的印刷。这种方式的磨砂工艺光泽度也是较高的。磨砂压纹工艺表面是暗光效果，光泽度相对较低，磨砂手感用刀片是不能刮除的，是印刷压纹工艺。磨砂压纹工艺由于需要制版，因此对于小批量的印刷品来说，印刷的成本较高，大批量印刷的成本反而比较低，效果能够很好的前后保持一致。
总结，印刷工艺磨砂是一种印后工艺，这种磨砂工艺可以通过三种不同的方法实现，每种方法具有其突出的特点和不同的缺点，相应的光泽度的大小也有很大区别。对于印刷行业的用户来说，可以较为容易的根据自己的印刷数量、光泽效果及印刷费用进行选择那种磨砂工艺，而对于印刷厂来说，采用不同的磨砂工艺也可以对应的得到利润和客户的信赖，而光泽度的高低也影响着他们工艺上添加的辅料。所以，印刷品采用不同磨砂工艺对光泽的影响还是挺大的。
