许多行业测量光泽，以确保其产品的质量，这表明产品的光泽对消费者的心理影响与其颜色相同，许多产品的设计结合了高光泽和哑光饰面，以最大限度地提高客户的吸引力。
表面质量通常可以通过测量光泽来评估。例如，固化不良的油漆或油漆会表现出不寻常的光泽，并可能导致后期制造过程中的断裂和剥落。监测产品的光泽意味着尽快发现这些问题，以避免重新油漆或召回产品的成本。
汽车行业投资提供高质量的产品，对最终客户的光泽和颜色水平最具吸引力。从镜面镀铬到非常哑光“柔软触感”内部塑料不同。汽车内饰设计在采购决策中变得越来越重要。每个汽车制造商都面临着实现高价值的挑战“感觉”同时，最大限度地降低成本。汽车领域使用各种材料，从皮革到塑料，需要协调颜色和光泽。设计团队指定颜色、光泽和纹理。一旦批准了新的颜色、材料或工艺，就会产生新的颜色“风格”，并准备好实施。为确保汽车零部件的各种光泽具有统一的外观，规定了非常严格的公差。使用光泽小于5GU典型汽车标准60度光泽度仪的光泽度公差为0.3或0.5GU。目视评价是不可能对这些严格的颜色和光泽公差进行评价的。
作为起点，汽车客户制造的主要标准板通常有平面和多个颗粒区域。这些零件被发送给汽车供应商以实现实际生产。
由于主板和最终部件通常由不同的材料制成，供应商与汽车制造商密切合作。最后，汽车生产部件的颜色和光泽得到了批准。这种汽车生产部件现在是供应商的颜色和光泽标准。QC需要基于已签署的零件，而不是供应商生产标准中的绝对光泽。该程序消除了材料样品类型和相同表面的再现误差。
数字光泽度仪不能用于视觉评估光泽度。光泽度仪精度极佳，能客观控制零件的生产。
在0到10GU当测量关键的60度低光泽范围时，有两种新方法可以通过使用光泽仪来提高性能，从而提高精度和可重复性。
20车身高光泽面漆°角度控制光泽。中光塑料和木材饰面60度。°85也可用于控制几何形状。°测量。我们有汽车供应商测量从光泽到哑光的汽车零部件，我们有micro-TRI光泽S，型号AG-4437或型号GB-4437(相同)。
方向盘、排气管、镀铬配件、开关等60度弯曲部件Novo-Curve测量。统计分析功能通常用于控制批次的变化;然后下载并存储读数作为最终用户质量系统的一部分。
我们我们也提供的X-RiteSP测量内部部件的汽车颜色。请参考我们的汽车工业部分。
大多数油漆和油漆从配方中控制光泽，在制造过程中定期检查，最后在应用过程中检查。在此过程中，任何地方的光泽变化都会导致对最终用户提供的批次的明显视觉差异。严格的光泽控制意味着生产的产品具有最大的视觉冲击，以避免浪费。保护涂料行业在涂料使用寿命期间监测光泽，因为其光泽水平会随着涂料的老化而降低。当达到预设水平时，结构将重新粉刷，以确保涂层在不腐蚀其保护结构的情况下达到最大使用寿命。油漆和油漆主要使用60种°控制角几何形状有20个°和85°高光泽和哑光涂层采用几何形状。
家具可以油漆、油漆、清漆或染色，以达到任何光泽，从非常哑光到最高光泽。在整个过程中，需要控制产品的光泽，以确保批次的一致性，并检查涂层是否已涂层并正确干燥。
意想不到的光泽度水平通常是涂层配方、涂层量或固化方法的早期预警。
60°几何形状是家具行业的标准，一些客户还指定了20个额外的形状°和85角度。使用光泽度仪的标准“连续读取”大型涂层表面光泽度的变化可在几秒钟内检查。
塑料工业生产各种形状和尺寸的产品，需要光泽度测量。其中许多是60度角测量的，包括建筑行业的塑料制品，如双玻璃窗装饰条。
这些产品的细微光泽差异可能会导致客户拒绝，并可能表明制造过程中存在问题或塑料原料质量问题。
金属零件和产品通常通过电镀、涂层或抛光吸引最终用户，或作为腐蚀或磨损功能保护的一部分，光泽通常用作质量控制措施。在轧钢行业，使用了45个°对轧钢质量进行评价。°和20°光泽度仪用于检查平面电镀和抛光金属的光洁度。光泽度仪还用于评估镀金笔尖或金属表链等不锈钢管抛光或小表面物体的视觉质量。
根据天然石材的最终用途，天然石材被加工成许多不同的饰面。大理石和类似的材料被抛光以产生高光泽的表面，而其他石头则保持粗糙和无光泽。
光泽度仪用于保证批量石材产品的视觉匹配和制造工艺的优化，从而始终在每个表面使用正确的抛光量。20/60/85度光泽度仪的三个角度提供了最大的灵活性，提高了哑光和高光泽石材饰面的分辨率。
光泽度是印刷业不可缺少的衡量标准。定期包装和杂志封面UV为吸引消费者消费者的优质光泽，公司宣传册采用层压和清漆的专业优势，提供对比哑光和光泽效果。
涂层光泽度降低也可能表明存在固化或干燥问题。UV固化灯输出的减少将对印刷食品纸箱的质量产生灾难性影响;未固化的油墨和油漆可能会从纸上擦掉，甚至污染需要保护的食物。
通过监测UV清漆的光泽可以避免这些问题。利用光泽度仪上的连续读取功能，我们可以在几秒钟内评估大型印刷纸的光泽变化。纸张的光泽通常是75°TAPPI量化光泽度仪。
60通常用于大多数行业的光泽度水平°可量化几何形状，以保证印刷与成品视觉外观的一致性。
